冬季塑胶跑道施工大全！三天后（12月7日）即是农历十一月廿十，将迎来“大雪”，是农历二十四节气中的第21个节气，更是冬季的第三个节气，标志着仲冬时节的正式开始；其时视太阳到达黄经255度。《月令七十二候集解》说：“大雪，十一月节，至此而雪盛也。”大雪的意思是天气更冷，降雪的可能性比小雪时更大了，并不指降雪量一定很大。小编今天的主体并不只是跟下雪有关系，主要是谈谈如何在冬季南北方普遍低温干燥情况下，如何使用塑胶跑道材料：PU聚氨酯材料等，通过配方使材料活用起来，使施工效率得到提高，避免因为配方或施工方法问题造成的浪费，甚至施工失败的案例发生。
如果有记忆力好的欧巴或妹陀肯定记得，9月份小编写过一篇文章叫做：塑胶跑道/球场施工为什么看天吃饭？下雨天了怎么办？不是“我好想你”而是…我的跑道又得停工了！有时候不是我们不想干活而是…老天非得让我们休息求求你，不要再问我场地啥时候能完工了~这都得看天呀~气温太高做不了、湿度太高也不行、风速太大也会影响啊、阳光太猛也是不行…我知道无论我怎么解释都是不对的。不说了，你们往下看吧！希望看完你们都能理解！我真的不是故意的~
下面先让我们来简单回顾下，这篇文章谈到的天气对塑胶跑道/球场施工造成影响的五大因素，接着再来一一总结分析注意事项，和如何在配方上这种减少这个影响。
塑胶跑道主材【PU聚氨酯材料】通常分为甲组和乙组或者叫做A和B料，通过搅拌反应摊铺、滚涂在基础上，经过一段时间的发酵、沉淀、固化，而保有弹性和硬度，这其中发酵、沉淀的时间长短就是一种化学反应，时间长短由温度决定着化学反应的速度，温度高，反应就快，温度低反应就慢；温度还直接影响材料的粘度，粘度直接关系到施工品质。
业内众所周知，在专业施工师傅手上通常有两个辅料可以合理调节的化学反应速度和粘度品质，那就是催化剂和稀释剂。请允许小编卖关子，下面再一起分析如何使用这两种辅料，接着讲第二个因素。
湿度也是一个致命的因素。完工场地出现起层脱落，有可能是湿度惹的祸。所有的场地，都要打底胶，我们叫做【封闭底胶】，为的是增强扒地能力，使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时，地面有一定的水汽。有的【封闭底胶】是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力极大削弱。有些场地湿度较大，直接浮出底胶，施工后直接起层脱落。有部分【封闭底胶】是水性的，水汽大时反应湿度反而加快，这要控制好度。如何解决这个问题下面我们将一起分析哦。
风速对稀释剂的挥发影响极大，稀释剂的不同挥发速度，会影响尤其是面层的品质。施工过程中，中间料总要保持一定含量的稀释剂，以控制粘度、流动性。
阳光强度直接影响产品的成型温度，温度高，材料膨胀，材料定型固化时的温度极其重要。这就要求施工时控制好工程进度，比如早上什么时间开始，中午做什么工序，下午什么时间开始固化等。
日间时间也很重要，这影响到每天的工作量。冬季日间时间短，温差大，为了达到工艺要求，只能每天少量施工，或者加大施工人员和设备数量，以确保材料成型条件在最合理的时间段。夏天也一样，要控制好节奏，不能贪多。
综上所述影响塑胶跑道冬季施工的因素屈指可数：温度、湿度、风速、阳光强度和日照时间，而如何利用辅料材料去中和协调，与主材料之间的关系，掌握先机这无疑不是风水先生靠掐指一算来的本领。科学的掌握主材和辅材之间的配方，利用天气增量、减量，尤其是以上提到的三种材料：催化剂、稀释剂和封闭底胶，在每道施工工序上面根据现场温度高低、湿度环境……合理调配他们的用量或用法拿捏，对塑胶跑道、球场施工质量可以说能起到决定性作用。
在“百度百科”中的描述是这样子：塑胶跑道/球场又称全天候田径运动跑道/球场，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。
在百科中我们可以看到塑胶跑道、球场材料属于多种化学实物混合搅拌，经过化学一系列化学反应而成的高弹性体，所以小编认为在任何环境下施工，对场地质量起到关键性作用的除了材料本身以外，施工师傅的经验和配方是决定性的作用。
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
大家可以想象得到学校或体育馆中塑胶跑道或球场跟国防、航空领域使用同等材料，质量和档次那是世界毋庸置疑的。小编翻了翻相关行业标准GB/T14833-2011确实有相关标准来明细规范其质量检测要求，但是大家不要忘记了塑胶跑道、球场材料是半成品聚氨酯等材料现场施工，化学反应而来，小编此次要说的就是如何在半成品反应过程使用其材料，这个标准好不好能够直接在检测报告上体现，防微杜渐，从源头杜绝污染，小编用心良苦，一步一个脚印跟大家走向绿色环保、安全耐用塑胶跑道、球场路上。
首先检验要使用的设备和工具是否齐全，电器装置是否安全，机械部分要进行试用，做好一切防电、防火工作。做好项目分配工作，工程分工落实到人，把工分好，说明各工程的重要性，以及生产中要注意的事项。准备工作完毕即可进行开工。
接到施工方案后，要及时组织技术人员熟悉、掌握图纸内容、建设单位有关人员进行图纸会审，提前解决有关事宜、措施。组织施工技术人员作好现场实测实量，确定最佳施工方案及定出面层的色彩效果图后，合理安排工序。提出主要材料的规格、数量、质量要求及进场时间。编制出相应的材料领用计划。合理调配施工人员，组织人员及时进场。
1是施工前查看当地的天气预报，制定好合适的施工计划；2是做基础含水率测试，基础含水率低于 5%方可施工；3场地无论是水泥或沥青基础，均先用 PH5-6 水湿润的试纸测试，如 PH 值在 6.8-7.8 之间为弱碱性基础，用 3%的稀盐酸或草酸刷洗场地，如 PH 值在 7.8-10 则用 6%左右的稀盐酸或草酸刷洗场地，PH 值大于10 为强碱不宜施工，否则一段时间会因碱迁移而胶面脱层；4最佳施工条件：温度介于10℃-30℃之间（注意：北方地区常年飘雪，气温在5℃以下就不再适合施工！南方和中部地区冬季，白天中午以后气温有机会在10℃以上，还是可以施工的！），湿度介于30%-85%之间；5货物存储环境：建议通风干燥的室内存放，温度介于10-30℃之间；
1是催化剂的量：催化剂有效控制主材料化学反应速度，温度高要调整至反应速度跟施工速度同步。比如混合型塑胶跑道中间层，材料反应速度快了来不及摊开，反应速度慢了全部浆料流下底层，浪费材料，同时底层因多了填充料失去了弹性。
2是稀释剂的量：稀释剂有效控制主材料粘性，根据温度调整稀释剂的量，稀释剂的挥发速度由温度决定，稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握，才能做出优良的塑胶跑道。
3是封闭底胶的量：封闭底胶是应对混凝土基础使用，如果旧混凝土基础，有破损、长青苔、棱痕等现象应用砂磨机轻磨场地。在场地清洗过程中可用PH值试纸检测，（注意温度会影响PH值）碱性偏高时建议用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面并保持干燥，再用清水冲洗干净（清洗后的基面无浮灰）。水洗、除尘并干燥后的场地（含水率应小于 5%），用【封闭底胶】高速搅拌均匀，用滚筒仔细涂刷于地面并仔细检查，不可有遗漏涂刷的地方，在稍起粉起砂的局部反复涂刮 2-3 遍B体育，达到补强防水的功能。在保证场地干燥后，用【封闭底胶】保证基础和pu聚氨酯材料的粘结度，起到承上启下的作用。
比如混合型塑胶跑道底层施工：使用双组份PU聚氨酯跑道底胶，A组份与B组份的比例为1：4，再生胶粒含量25%，稀释剂（底料的3%-5%，现场气温越低加越多）、催干剂（底料的0.5%-2%，现场温度越低加越多）。一是在正式摊铺前对场地进行试铺：在交付的基础上打扫清洗干净 ，检查是否有机械油污，在场地画出1x1平方米面积，倒入材料试铺，做好现场温度、湿度和地面含水率记录，确保材料配比和固化时间。二是根据试摊铺记录配比，正式调配方对材料进行摊铺，具体配比摊铺时也应注意：1是随时检测厚度；2是随时根据温度变化调整稀释剂比例，防止胶浆过稀，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象；3是尽可能摊铺时间安排在中午至下午三点前，冬季上午一般温度低于10℃地区达不到施工条件，下午三点之后一般气温骤降不建议继续施工），避免因气候使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
同样面层施工配方为：使用双组份聚氨酯，A组份与B组份比例为1：2，面胶与EPDM颗粒每平方用量分别为1.2kg、1.2kg。面胶、颗粒按比例混合，稀释剂（底料的3%-5%，现场气温越低加越多）、催干剂（底料的0.5%-2%，现场温度越低加越多）。