B体育塑胶跑道基层施工工艺标准doc塑胶跑道基层施工工艺.doc 级配砂石下基层 级配碎石基层具体的施工操作如下: 1.准备工作 1.1向驻场监理单位呈报 1.2土基、及其中埋设的沟等隐蔽构筑物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基层。 1.3各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报驻场监理单位。 2.运输和摊铺集料 2.1在摊铺段两侧先培土(除挖方道槽外),以控制基层的宽度和度。 2.2可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量相同。 2.3卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或够。 2.4卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。 2.5应事先通过试验确定集料的松铺系数,人工摊铺混合料时,其摊系数约为1.40~1.50,平地机摊铺混合料时,其松摊系数约为1.25~ 1.35。 2.6检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。 2.7未筛分砂石摊铺、平整后,在其较潮湿情况下,向上运送石屑,用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 3.拌和整型 3.1拌和采用稳定土拌和机拌和级配砂石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相配合,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙在后面拌和,一般需拌2~6遍。在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分。拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。 3.2整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。通常整型要1~2次。 4.碾压 4.1整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压,由两侧向中间碾压,直到达到规定的压实度。 4.2严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上 5.接缝的处理 两作业段的横缝衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5m~8m不进行碾压;第二段施工时,前段留下的未压部分与第二段一起
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